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金屬的鍛造加工


網(wǎng)站編輯:admin │ 發(fā)表時(shí)間:2015-09-28 │

經(jīng)過(guò)鍛造加熱爐后加熱后的金屬件,利用沖擊力或壓力使金屬在上、下兩個(gè)抵鐵(錘面和砧面)之間或鍛模中產(chǎn)生變形,從而得到所需要的形狀及尺寸的鍛件的加工方法稱之為鍛造。

分類:按使用設(shè)備不同,鍛造工藝分為: 自由鍛和模鍛

一、自由鍛:利用鍛錘的沖擊力或壓力機(jī)的壓力,使經(jīng)鍛造加熱爐后的金屬坯料在上、下砧鐵之間,產(chǎn)生塑性變形而獲得所需形狀、尺寸的鍛件。

自由鍛特點(diǎn)

1、工藝靈活,工具簡(jiǎn)單,設(shè)備(鍛錘或液壓機(jī))和工具的通用性強(qiáng),成本低;

2、鍛件重量幾乎不受限制;

3、鍛件的精度低,生產(chǎn)率低;適用于單件小批生產(chǎn)。

二、模鍛:鍛造加熱爐出來(lái)的金屬坯料在沖擊力或壓力的作用下,在鍛模模膛內(nèi)變形,從而獲得鍛件的工藝方法。

模鍛具有如下特點(diǎn):

1.鍛造流線完整,鍛件性能高;

2.模鍛件尺寸精度高,加工余量小,節(jié)約材料;生產(chǎn)率高;

3.可鍛造出形狀比較復(fù)雜的鍛件

4.模鍛件不大于150kg,模具投資大只適合批量生產(chǎn)。

 

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